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产业链

 燕窝的采摘以及加工流程
 
1:采摘
 
      采燕工人,趁燕子外出觅食时,工作人员用镜子反射的方式检查小燕子是否已经飞离,确认燕子飞离后将燕窝取下,采摘时需小心翼翼,防止燕窝掉下来摔碎。
 
 
2:分级及修剪
 
       根据燕窝原料的一系列特征,如含毛量、大小、形状、颜色等,进行分级,并将多余的边角以及杂质进行修剪。


3:清洁
 
       刚刚采摘下来的燕窝难免会受到环境污染,同时存在蛋壳碎片、小黑点等杂质。所以需要用纯净水将燕窝冲洗一遍,同时用软毛刷子轻轻刷洗表面。反复冲洗燕窝原料,去除易溶于水的亚硝酸盐。
 

4:消毒
 
       将燕窝放入具有一定温度的蒸汽中,中心温度不得低于70℃,时间不得低于3.5秒,以消除病菌及禽流感病毒。

 
5:挑毛
 
      将燕窝原料洒水使其膨胀,放入用钢丝网特制的燕模中,用镊子把燕窝上的毛和杂志一根根挑出。这一步是非常花费功夫,初学者一天最多挑3~4个燕窝,熟练的工人一天可以挑15~18个燕窝。
 

6:定型
 
       经过清洗挑毛后,燕盏被转移到另一个工作间,放置到一个盏型的容器进行定型和风干(或者烘干)。工作间的温度控制需要紧密监控,以防室内环境过度潮湿,导致燕窝发霉。通过良好的通风系统实现无尘环境,规避燕窝在风干或者烘干过程中受污染。一般有几种风干和烘干的方式,利用冷风吹干或利用热灯烘干。当利用热灯时,温度不高于60℃,避免水分过度蒸发。


7:风干

       定型后的燕窝,还需要进行风干。由于其特殊性,燕窝是不可日晒的,更不能用烘烤之术将其烘干,需要放在阴凉处,用风扇来风干,使之定型。风干后,一盏燕窝就做好了。


8:
分级

       但是有一些燕窝做好后,由于个别地方还是有些瑕疵,比如盏型,燕角和颜色等问题,还需要对其进行精修,使之看起来更加漂亮


9:
包装检测
       燕窝挑毛定型后就到出厂前最后一步了。我们的工厂会对即将出厂的燕窝进行内部检测,主要的检测项目是亚硝酸盐、霉菌和重金属含量等。同时也会接受检验检疫部门的检测监管,符合要求才让产品出厂。最后,再对燕窝进行包装。这样,经过一系列的加工流程,燕窝就完成了